ફ્લેક ગ્રેફાઇટની સામાન્ય શુદ્ધિકરણ પદ્ધતિઓ અને તેમના ફાયદા અને ગેરફાયદા

ફ્લેક ગ્રેફાઇટઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, પરંતુ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં ફ્લેક ગ્રેફાઇટની માંગ અલગ છે, તેથી ફ્લેક ગ્રેફાઇટને શુદ્ધિકરણની વિવિધ પદ્ધતિઓની જરૂર છે. નીચેના Furuite ગ્રેફાઇટ સંપાદક શું શુદ્ધિકરણ પદ્ધતિઓ સમજાવશેફ્લેક ગ્રેફાઇટધરાવે છે:

1. હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ પદ્ધતિ.
હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ પદ્ધતિના મુખ્ય ફાયદાઓ છે ઉચ્ચ અશુદ્ધિ દૂર કરવાની કાર્યક્ષમતા, ઉત્પાદનોના ઉચ્ચ ગ્રેડ, ગ્રેફાઇટ ઉત્પાદનોની કામગીરી પર થોડો પ્રભાવ અને ઓછી ઉર્જાનો વપરાશ. ગેરલાભ એ છે કે હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ અત્યંત ઝેરી અને ક્ષતિગ્રસ્ત છે, અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સુરક્ષાના કડક પગલાં લેવા જોઈએ. સાધનો માટેની કડક આવશ્યકતાઓ પણ ખર્ચમાં વધારો તરફ દોરી જાય છે. વધુમાં, હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ પદ્ધતિ દ્વારા ઉત્પાદિત ગંદુ પાણી ખૂબ જ ઝેરી અને કાટ લાગતું હોય છે, અને તેને છોડવામાં આવે તે પહેલાં તેને કડક સારવારની જરૂર છે. પર્યાવરણીય સંરક્ષણમાં રોકાણ પણ હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ પદ્ધતિના ઓછા ખર્ચના ફાયદાઓને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે.
2, મૂળભૂત એસિડ શુદ્ધિકરણ પદ્ધતિ.
આલ્કલાઇન એસિડ પદ્ધતિ દ્વારા શુદ્ધ કરાયેલ ગ્રેફાઇટની કાર્બન સામગ્રી 99% થી વધુ સુધી પહોંચી શકે છે, જે ઓછા એક-વખતના રોકાણ, ઉચ્ચ ઉત્પાદન ગ્રેડ અને મજબૂત પ્રક્રિયા અનુકૂલનક્ષમતા ધરાવે છે. વધુમાં, તે નિયમિત સાધનો અને મજબૂત વર્સેટિલિટીના ફાયદા ધરાવે છે. મૂળભૂત એસિડ પદ્ધતિ ચીનમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિ છે. તેના ગેરફાયદામાં મોટી ઉર્જાનો વપરાશ, લાંબી પ્રતિક્રિયા સમય, ગ્રેફાઇટનું મોટું નુકસાન અને ગંભીર ગંદાપાણીનું પ્રદૂષણ છે.
3. ક્લોરીનેશન રોસ્ટિંગ પદ્ધતિ.
ક્લોરીનેશન રોસ્ટિંગ પદ્ધતિનો નીચો રોસ્ટિંગ તાપમાન અને નાનો ક્લોરિન વપરાશ ઉત્પાદન ખર્ચમાં ઘણો ઘટાડો કરે છે.ગ્રેફાઇટ. તે જ સમયે, ગ્રેફાઇટ ઉત્પાદનોની કાર્બન સામગ્રી હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ સારવારની સમકક્ષ છે, અને ક્લોરીનેશન રોસ્ટિંગ પદ્ધતિનો પુનઃપ્રાપ્તિ દર વધારે છે. જો કે, ક્લોરિન ઝેરી અને ક્ષતિગ્રસ્ત હોવાને કારણે, તેને ઉચ્ચ સાધનોની કામગીરીની જરૂર છે અને તેને કડક સીલિંગની જરૂર છે, અને પૂંછડીના ગેસની યોગ્ય રીતે સારવાર થવી જોઈએ, તેથી અમુક અંશે, તે તેના લોકપ્રિયતા અને ઉપયોગને મર્યાદિત કરે છે.
4. ઉચ્ચ તાપમાન પદ્ધતિ.
ઉચ્ચ-તાપમાન પદ્ધતિનો સૌથી મોટો ફાયદો એ છે કે ઉત્પાદનમાં કાર્બન સામગ્રી અત્યંત ઊંચી છે, જે 99.995% થી ઉપર પહોંચી શકે છે. ગેરલાભ એ છે કે ઉચ્ચ-તાપમાનની ભઠ્ઠી ખાસ ડિઝાઇન અને બિલ્ટ હોવી આવશ્યક છે, સાધનો ખર્ચાળ છે, અને ઘણા ગૌણ રોકાણો છે. વધુમાં, ઉર્જાનો વપરાશ વધારે છે, અને ઊંચું વીજળી બિલ ઉત્પાદન ખર્ચમાં વધારો કરે છે. તદુપરાંત, કઠોર ઉત્પાદન પરિસ્થિતિઓ પણ આ પદ્ધતિના ઉપયોગના અવકાશને અત્યંત મર્યાદિત બનાવે છે. માત્ર રાષ્ટ્રીય સંરક્ષણ, એરોસ્પેસ અને ગ્રેફાઇટ ઉત્પાદનોની શુદ્ધતા પર વિશેષ આવશ્યકતાઓ સાથેના અન્ય પ્રસંગોમાં, આ પદ્ધતિને નાના બેચના ઉત્પાદન માટે ગણવામાં આવે છે.ગ્રેફાઇટ, અને તે ઉદ્યોગમાં લોકપ્રિય થઈ શકતું નથી.