ફ્લેક ગ્રેફાઇટ કોલોઇડલ ગ્રેફાઇટ અણુઓને કેવી રીતે તૈયાર કરે છે

ગ્રેફાઇટ ફ્લેક્સનો ઉપયોગ વિવિધ ગ્રેફાઇટ પાવડરના ઉત્પાદન માટે કાચા માલ તરીકે થાય છે. ગ્રેફાઇટ ફ્લેક્સનો ઉપયોગ કોલોઇડલ ગ્રેફાઇટ તૈયાર કરવા માટે કરી શકાય છે. ગ્રેફાઇટ ફ્લેક્સનું કણોનું કદ પ્રમાણમાં બરછટ છે, અને તે કુદરતી ગ્રેફાઇટ ફ્લેક્સનું પ્રાથમિક પ્રોસેસિંગ ઉત્પાદન છે. 50 મેશ ગ્રેફાઇટ ફ્લેક્સ સ્પષ્ટપણે ફ્લેક્સની સ્ફટિક લાક્ષણિકતાઓ જોઈ શકે છે. કોલોઇડલ ગ્રેફાઇટને ફ્લેક ગ્રેફાઇટના વધુ પલ્વરાઇઝેશનની જરૂર છે. નીચેના ફ્યુરુઈટ ગ્રેફાઈટ એડિટર પરિચય આપે છે કે કેવી રીતે ફ્લેક ગ્રેફાઈટ કોલોઈડલ ગ્રેફાઈટ અણુઓ તૈયાર કરે છે:

ઘણી વખત ક્રશિંગ, પ્રોસેસિંગ અને સ્ક્રિનિંગ પછી, ગ્રેફાઇટ ફ્લેક્સના કણોનું કદ નાનું બને છે અને કદ એકસરખું હોય છે, અને પછી તેને શુદ્ધિકરણ પ્રક્રિયા દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે જેથી ગ્રેફાઇટ ફ્લેક્સની કાર્બન સામગ્રીને 99% અથવા 99.9 કરતા વધારે કરવામાં આવે. %, અને પછી વિશિષ્ટ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. વિક્ષેપમાં સુધારો કરીને, કોલોઇડલ ગ્રેફાઇટના વિવિધ વિશિષ્ટતાઓ ઉત્પન્ન થાય છે. કોલોઇડલ ગ્રેફાઇટમાં પ્રવાહીમાં સારી વિક્ષેપતા અને કોઈ એકત્રીકરણની લાક્ષણિકતાઓ છે. કોલોઇડલ ગ્રેફાઇટના ગુણધર્મોમાં સારી લ્યુબ્રિસિટી, સારી ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર અને સારી વિદ્યુત વાહકતાનો સમાવેશ થાય છે. લક્ષણો.

ફ્લેક ગ્રેફાઇટમાંથી કોલોઇડલ ગ્રેફાઇટ તૈયાર કરવાની પ્રક્રિયા ડીપ પ્રોસેસિંગની પ્રક્રિયા છે. કોલોઇડલ ગ્રેફાઇટના ઘણા વિશિષ્ટતાઓ અને મોડેલો છે. કોલોઇડલ ગ્રેફાઇટ પાવડર છે અને તે ગ્રેફાઇટ પાવડરનો એક પ્રકાર પણ છે. કોલોઇડલ ગ્રેફાઇટના કણોનું કદ સામાન્ય ગ્રેફાઇટ પાવડર કરતા નાનું હોય છે. કોલોઇડલ ગ્રેફાઇટની લુબ્રિકેટિંગ કામગીરી, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, વિદ્યુત વાહકતા, કાટ પ્રતિકાર, વગેરેનો ઉપયોગ પ્રવાહી ઉત્પાદનો જેમ કે લુબ્રિકેટિંગ તેલ, રંગ, શાહી, વગેરે બનાવવા માટે કરી શકાય છે. કોલોઇડલ ગ્રેફાઇટની વિખેરવાની કામગીરી કણોને સમાનરૂપે વિખેરાઈ જાય છે. લુબ્રિકેટિંગ તેલ, ગ્રીસ, કોટિંગ્સ અને અન્ય ઉત્પાદનો.