ફ્લેક ગ્રેફાઇટ સાથે સાધનોના કાટની સમસ્યાને કેવી રીતે હલ કરવી

મજબૂત કાટરોધક માધ્યમ દ્વારા સાધનસામગ્રીના કાટને કેવી રીતે ટાળવું, જેથી સાધનસામગ્રીના રોકાણ અને જાળવણી ખર્ચમાં ઘટાડો કરી શકાય અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને નફોમાં સુધારો કરવો એ એક મુશ્કેલ સમસ્યા છે જે દરેક રાસાયણિક સાહસને કાયમ માટે હલ કરવાની જરૂર છે. ઘણા ઉત્પાદનોમાં કાટ પ્રતિકાર હોય છે પરંતુ ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર નથી, જ્યારે ફ્લેક ગ્રેફાઇટના બંને ફાયદા છે. નીચેના Furuiteગ્રેફાઇટફ્લેક ગ્રેફાઇટ સાધનોની કાટ સમસ્યાને કેવી રીતે હલ કરી શકે છે તે વિગતવાર પરિચય આપે છે:

1. ઉત્તમ થર્મલ વાહકતા.ફ્લેક ગ્રેફાઇટસારી થર્મલ વાહકતા પણ ધરાવે છે, જે ધાતુ કરતાં વધુ થર્મલ વાહકતા ધરાવતી એકમાત્ર બિન-ધાતુ સામગ્રી છે, જે બિન-ધાતુ સામગ્રીઓમાં પ્રથમ ક્રમે છે. થર્મલ વાહકતા કાર્બન સ્ટીલ કરતા બમણી અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતા સાત ગણી છે. તેથી, તે હીટ ટ્રાન્સફર સાધનો માટે યોગ્ય છે.
2. ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર. વિવિધ પ્રકારના કાર્બન અને ગ્રેફાઇટમાં હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ, ફોસ્ફોરિક એસિડ અને હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડની તમામ સાંદ્રતા માટે ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર હોય છે, જેમાં ફ્લોરિન-સમાવતી માધ્યમોનો સમાવેશ થાય છે, અને ઉચ્ચતમ ઉપયોગ તાપમાન 350 ℃-400 ℃ છે, એટલે કે તે તાપમાન કે જેના પર કાર્બન અને ગ્રેફાઇટ ઓક્સિડાઇઝ કરવાનું શરૂ કરે છે.
3, ચોક્કસ ઊંચા તાપમાન માટે પ્રતિરોધક. ફ્લેક ગ્રેફાઇટનો ઉપયોગ તાપમાન ગર્ભવતી સામગ્રીની વિવિધતા પર આધારિત છે. ઉદાહરણ તરીકે, ફેનોલિક ગર્ભિત ગ્રેફાઇટ 170-200℃નો સામનો કરી શકે છે, અને જો સિલિકોન રેઝિન ગર્ભિત ગ્રેફાઇટની યોગ્ય માત્રા ઉમેરવામાં આવે, તો તે 350℃નો સામનો કરી શકે છે. જ્યારે ફોસ્ફોરિક એસિડ કાર્બન અને ગ્રેફાઇટ પર જમા થાય છે, ત્યારે કાર્બન અને ગ્રેફાઇટના ઓક્સિડેશન પ્રતિકારને સુધારી શકાય છે, અને વાસ્તવિક ઓપરેટિંગ તાપમાન વધુ વધારી શકાય છે.
4, સપાટીનું માળખું સરળ નથી. ફ્લેક ગ્રેફાઇટ અને મોટા ભાગના માધ્યમો વચ્ચેનો "સંબંધ" ખૂબ જ નાનો છે, તેથી ગંદકીને સપાટી પર વળગી રહેવું સરળ નથી. ખાસ કરીને ઘનીકરણ સાધનો અને સ્ફટિકીકરણ સાધનોમાં વપરાય છે.
તે જોઈ શકાય છે કે ફ્લેક ગ્રેફાઈટ સાથેના સાધનોમાં ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર અને ભૌતિક અને યાંત્રિક ગુણધર્મો છે, અને તેનો ઉપયોગ એન્ટી-કાટ સાધનોના ઉત્પાદન માટે થઈ શકે છે અને રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ફેલાય છે.