ફ્લેક ગ્રેફાઇટ અને ગ્રેફાઇટ પાવડર વચ્ચેનો સંબંધ

ફ્લેક ગ્રેફાઇટ અને ગ્રેફાઇટ પાવડરનો ઉપયોગ ઉદ્યોગના વિવિધ ક્ષેત્રોમાં તેમના સારા ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, વિદ્યુત વાહકતા, થર્મલ વાહકતા, લ્યુબ્રિકેશન, પ્લાસ્ટિસિટી અને અન્ય ગુણધર્મોને કારણે થાય છે. ગ્રાહકોની ઔદ્યોગિક જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે પ્રક્રિયા, આજે, Furuite ગ્રેફાઇટના સંપાદક ફ્લેક ગ્રેફાઇટ અને ગ્રેફાઇટ પાવડર વિશે ટૂંકમાં વાત કરશે:

ગ્રેફાઇટ ફ્લેક્સ અને ગ્રેફાઇટ પાવડર બંને કુદરતી ગ્રેફાઇટ ફ્લેક્સ દ્વારા કચડી અને પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. ગ્રેફાઇટ ફ્લેક્સ એ ગ્રેફાઇટ ગ્રેફાઇટ ફ્લેક્સના પ્રાથમિક ક્રશિંગનું ઉત્પાદન છે, જ્યારે ગ્રેફાઇટ પાઉડરને ગ્રેફાઇટ ગ્રેફાઇટ ફ્લેક્સના ઊંડા ક્રશિંગ દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. ગ્રેફાઇટ પાઉડરના કણોનું કદ ગ્રેફાઇટ ફ્લેક્સ કરતા મોટું છે. તે વધુ ઝીણું છે, અને ઉદ્યોગમાં ગ્રેફાઇટ પાવડરનો ઉપયોગ વધુ છે.
ચોક્કસ ઔદ્યોગિક ઉપયોગો અલગ છે, અને ફ્લેક ગ્રેફાઇટ અને ગ્રેફાઇટ પાવડરની લાક્ષણિકતાઓ કે જેને પસંદ કરવાની જરૂર છે તે પણ અલગ છે.
1. ઔદ્યોગિક લ્યુબ્રિકેશનના ક્ષેત્રમાં, મોટા ફ્લેક કદ સાથે ફ્લેક ગ્રેફાઇટ પસંદ કરવી જોઈએ.
ફ્લેક ગ્રેફાઇટનો ઉપયોગ ઔદ્યોગિક લ્યુબ્રિકેશનના ક્ષેત્રમાં, મોટા મેશ નંબર અને નાના કણોના કદ સાથે ફ્લેક ગ્રેફાઇટ પાવડર પસંદ કરવો જરૂરી છે. સમાન પરિસ્થિતિઓમાં જેમ કે ફ્લેક ગ્રેફાઇટ સ્પષ્ટીકરણો, ફ્લેક ગ્રેફાઇટનું ફ્લેકનું કદ જેટલું મોટું હોય છે, તેટલી કચડી ગ્રેફાઇટ પાવડરની લ્યુબ્રિકેશન અસર વધુ સારી હોય છે.
બીજું, વિદ્યુત વાહકતાના ક્ષેત્રમાં, ઉચ્ચ કાર્બન સામગ્રી સાથે ફ્લેક ગ્રેફાઇટ પસંદ કરવી જોઈએ.
જ્યારે વાહક સામગ્રીના ઉત્પાદનમાં ગ્રેફાઇટ પાવડરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ઉચ્ચ કાર્બન સામગ્રી સાથે ગ્રેફાઇટ પાવડર પસંદ કરવો જરૂરી છે. કાર્બનનું પ્રમાણ જેટલું વધારે છે, ગ્રેફાઇટ પાવડરની વિદ્યુત વાહકતા વધુ સારી છે.
ફ્લેક ગ્રેફાઇટ અને ગ્રેફાઇટ પાવડરનું મોર્ફોલોજી અલગ છે, અને ઉદ્યોગમાં ચોક્કસ એપ્લિકેશન પણ અલગ છે. Furuite Graphite તમને યાદ અપાવે છે કે ગ્રેફાઇટ ઉત્પાદનો પસંદ કરતી વખતે, ગ્રાહકોએ ચોક્કસ ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો અનુસાર યોગ્ય ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનો પસંદ કરવા જોઈએ, જેથી ફ્લેક ગ્રેફાઇટ અને ગ્રેફાઇટ પાવડરની ભૂમિકાને મહત્તમ બનાવી શકાય, કાર્યક્ષમતા સુધારી શકાય અને ઉત્પાદન કાર્યો પૂર્ણ કરી શકાય.