ઉત્પાદનની પ્રક્રિયામાં ઘણા સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદનોને ઉત્પાદનની કામગીરીને પ્રોત્સાહન આપવા માટે ગ્રેફાઇટ પાવડર ઉમેરવાની જરૂર છે, સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદનોના ઉપયોગમાં, ગ્રેફાઇટ પાઉડરને ઉચ્ચ શુદ્ધતા, દંડ ગ્રેન્યુલારિટી, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધકનું મોડલ પસંદ કરવાની જરૂર છે, માત્ર એક સાથે કરાર. આવા જરૂરિયાતો, સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદનોના તે જ સમયે, નકારાત્મક અસર નહીં કરે, ગ્રેફાઇટ પાવડર નીચેના નાના મેકઅપ અનુસાર સેમિકન્ડક્ટરનો ઉપયોગ કરવા માટે કઈ શરતો વિશે વાત કરી શકે છે?
ગ્રેફાઇટ પાવડર
1, સેમિકન્ડક્ટરના ઉત્પાદનને ઉચ્ચ શુદ્ધતા ગ્રેફાઇટ પાવડર પસંદ કરવાની જરૂર છે.
ગ્રેફાઇટ પાવડર સામગ્રીની ઉચ્ચ માંગ માટે સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગ, શુદ્ધતા વધુ સારી, ખાસ કરીને ગ્રેફાઇટ ઘટકો સેમિકન્ડક્ટર સામગ્રી સાથે સીધા સંપર્કમાં આવે છે, જેમ કે સિન્ટરિંગ મોલ્ડ, પ્રદૂષણ સેમિકન્ડક્ટર સામગ્રી પર અશુદ્ધતા સામગ્રી, તેથી માત્ર ઉપયોગ માટે જ નહીં. ગ્રેફાઇટ કાચા માલની શુદ્ધતાને સખત રીતે નિયંત્રિત કરશે, પરંતુ ઉચ્ચ તાપમાનના ગ્રાફિટાઇઝેશન ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા, ઓછામાં ઓછી હદ સુધી રાખની સામગ્રીને નિયંત્રિત કરશે.
2, સેમિકન્ડક્ટરના ઉત્પાદન માટે ઉચ્ચ કણોનું કદ ગ્રેફાઇટ પાવડર પસંદ કરવાની જરૂર છે.
સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગના ગ્રેફાઇટ સામગ્રીને સૂક્ષ્મ કણોના કદની જરૂર છે, દંડ કણ ગ્રેફાઇટ માત્ર પ્રોસેસિંગ ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે સરળ નથી, અને ઉચ્ચ તાપમાનની મજબૂતાઈ, નાના નુકસાન, ખાસ કરીને સિન્ટરિંગ મોલ્ડ માટે ઉચ્ચ પ્રક્રિયા ચોકસાઈની જરૂર છે.
3, સેમિકન્ડક્ટરનું ઉત્પાદન ઉચ્ચ તાપમાન ગ્રેફાઇટ પાવડર પસંદ કરવાની જરૂર છે.
કારણ કે સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગમાં વપરાતા ગ્રેફાઇટ ઉપકરણો (હીટર અને સિન્ટરિંગ ડાઈઝ સહિત) ને વારંવાર ગરમી અને ઠંડકની પ્રક્રિયાઓનો સામનો કરવો પડે છે, ગ્રેફાઈટ ઉપકરણોની સેવા જીવનને સુધારવા માટે, ગ્રેફાઈટ સામગ્રીઓ ઉચ્ચ તાપમાનમાં વપરાતી સારી પરિમાણીય સ્થિરતા અને થર્મલ પ્રભાવ પ્રદર્શન સાથે. .
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-26-2021